Com a redução de tarifas prevista no acordo Mercosul–União Europeia, o setor calçadista brasileiro ganha competitividade e abre novas perspectivas para fabricantes e fornecedores de matérias-primas industriais.
O setor calçadista brasileiro começa a identificar novas oportunidades no comércio internacional. Entre maio e setembro de 2026, as exportações de calçados para a União Europeia registraram crescimento de 17,5% em receita e 7% em volume, em comparação com o mesmo período de 2025, segundo dados divulgados pela Associação Brasileira das Indústrias de Calçados (Abicalçados).
O resultado representa um movimento positivo para um dos segmentos tradicionais da indústria nacional e ocorre em um momento de mudanças importantes nas relações comerciais entre o Mercosul e a União Europeia.
Com o início da aplicação provisória do acordo comercial entre os blocos, em maio de 2026, as tarifas de importação sobre determinados produtos começaram a ser reduzidas, criando condições mais competitivas para os fabricantes brasileiros.
Embora o crescimento das exportações seja uma notícia positiva para o setor calçadista, seus efeitos potenciais vão além da comercialização do produto final. A expansão da atividade industrial também pode movimentar fornecedores de componentes, materiais e produtos químicos utilizados em diferentes etapas da fabricação de calçados.
Para empresas que atuam na cadeia de matérias-primas industriais, acompanhar esse movimento é uma oportunidade de compreender novas demandas e identificar possibilidades de negócios.
Exportações brasileiras de calçados avançam no mercado europeu
De acordo com a Abicalçados, o Brasil exportou aproximadamente 2,8 milhões de pares de calçados para a União Europeia entre maio e setembro de 2026, movimentando cerca de US$ 29,6 milhões.
O crescimento de 17,5% na receita, superior ao avanço de 7% no volume, demonstra uma evolução favorável no valor total comercializado durante o período.
Esse desempenho ocorre após o início da aplicação provisória do acordo Mercosul–União Europeia, que passou a produzir efeitos comerciais em 1º de maio de 2026.
Segundo informações divulgadas pelo setor, a tarifa média de importação aplicada aos calçados brasileiros na União Europeia caiu de 10,7% para 9,3%, com previsão de redução para aproximadamente 8,2% em janeiro de 2027.
A eliminação das tarifas ocorrerá gradualmente, conforme os cronogramas e as classificações dos produtos contemplados pelo acordo.
A redução dos custos tarifários pode contribuir para tornar os calçados brasileiros mais competitivos em relação aos produtos de outras origens, favorecendo negociações comerciais e ampliando as possibilidades de participação no mercado europeu.
Entretanto, é importante considerar que os resultados observados nos primeiros meses não podem ser atribuídos exclusivamente ao acordo. Câmbio, demanda dos compradores, posicionamento das marcas e condições de concorrência também influenciam o desempenho das exportações.
Acordo Mercosul–União Europeia fortalece perspectivas para a indústria
O acordo entre Mercosul e União Europeia representa uma transformação relevante nas relações comerciais entre os dois blocos.
Além da redução progressiva de tarifas, o instrumento estabelece regras para facilitar o comércio e ampliar a integração econômica, criando novas possibilidades de acesso a mercados.
Para a indústria calçadista, essa abertura possui importância estratégica. A União Europeia reúne consumidores com diferentes perfis de renda, hábitos de compra e preferências de produto, oferecendo espaço para fabricantes que trabalham com linhas de moda, calçados casuais, esportivos e produtos de maior valor agregado.
A competitividade brasileira, porém, não dependerá apenas das condições tarifárias.
Os fabricantes também precisarão considerar requisitos técnicos, documentação, rastreabilidade, critérios ambientais e padrões de qualidade exigidos pelos compradores internacionais.
Nesse cenário, a capacidade de desenvolver produtos consistentes e manter uma cadeia de fornecimento organizada torna-se um diferencial.
A oportunidade não está somente em exportar mais, mas em fortalecer a presença dos calçados brasileiros em mercados que valorizam qualidade, design, confiabilidade e capacidade de atendimento.
Crescimento na Europa contrasta com desafios do setor calçadista
Apesar do desempenho positivo das vendas para a União Europeia, o cenário geral da indústria brasileira de calçados ainda exige cautela.
Dados da Abicalçados indicam que, entre janeiro e setembro de 2026, as exportações totais do setor somaram aproximadamente 71,6 milhões de pares e US$ 621,14 milhões, representando retração de 6,7% em volume e de 15,6% em receita na comparação com o mesmo período do ano anterior.
Ao mesmo tempo, as importações brasileiras de calçados aumentaram, ampliando a pressão competitiva sobre a produção nacional.
Esses números mostram que o avanço no mercado europeu acontece em um contexto de desafios mais amplos, marcado por mudanças no comércio internacional, concorrência externa e necessidade de diversificação de destinos.
Por isso, a recuperação das vendas para a Europa possui importância estratégica: ela pode contribuir para reduzir a dependência de determinados mercados e oferecer novas alternativas de crescimento.
Para os fabricantes, o cenário reforça a necessidade de investir em eficiência produtiva, inovação e controle de custos, fatores que também dependem da qualidade e da disponibilidade dos insumos utilizados na produção.
Como o crescimento da indústria calçadista pode movimentar o setor químico?
A fabricação de calçados envolve uma cadeia produtiva diversificada, que inclui materiais poliméricos, componentes têxteis, couro, pigmentos, adesivos, revestimentos e produtos auxiliares de processamento.
Embora nem todas essas categorias estejam presentes em todos os tipos de calçados, os insumos químicos desempenham funções importantes em diferentes tecnologias de fabricação.
Solados, entressolas, componentes sintéticos e acabamentos podem exigir formulações específicas para alcançar características como resistência, flexibilidade, aparência, estabilidade e durabilidade.
Quando uma indústria amplia sua produção ou desenvolve novas linhas de produtos, também pode aumentar a necessidade de matérias-primas adequadas às exigências de cada aplicação.
Nesse contexto, fornecedores de produtos químicos passam a exercer um papel importante na manutenção da qualidade e da regularidade produtiva.
Dióxido de Titânio: pigmentação e acabamento
O Dióxido de Titânio (Titanium Dioxide) é utilizado como pigmento branco em diferentes aplicações industriais, incluindo determinadas formulações de polímeros, revestimentos e materiais sintéticos.
Sua principal função está relacionada à pigmentação, à opacidade e ao poder de cobertura, características relevantes em produtos que exigem uniformidade visual e padrões específicos de acabamento.
Na cadeia calçadista, sua aplicação pode ocorrer em materiais utilizados na fabricação de componentes, dependendo da composição e do processo produtivo.
A seleção do grau adequado deve considerar as características técnicas exigidas pela formulação, incluindo compatibilidade com os demais componentes e condições de processamento.
Soda Cáustica: aplicações em processos industriais
A Soda Cáustica (Caustic Soda) é uma matéria-prima utilizada em diferentes operações químicas e processos industriais.
Na cadeia relacionada à produção de calçados, pode participar de etapas específicas de tratamento químico, limpeza industrial e processamento de materiais, conforme a tecnologia empregada.
Sua utilização depende das condições operacionais, das exigências técnicas e dos procedimentos de segurança de cada instalação.
Por ser um produto com aplicações industriais amplas, a disponibilidade e a regularidade do fornecimento são fatores importantes para empresas que utilizam essa matéria-prima em suas operações.
Propilenoglicol e outras matérias-primas industriais
O Propilenoglicol (Propylene Glycol) também possui aplicações em diferentes segmentos industriais, incluindo determinadas formulações químicas e sistemas de processamento.
Sua eventual utilização na cadeia calçadista depende das características específicas de cada formulação, não sendo um ingrediente universal na fabricação de calçados.
O mesmo princípio se aplica a outros insumos químicos utilizados em revestimentos, tratamentos e materiais auxiliares: cada aplicação exige avaliação técnica para assegurar compatibilidade, desempenho e atendimento às especificações do fabricante
